1. Según el par de torsión, la fuerza de empuje-tracción y el radio de curvatura mínimo admisible de la plataforma de perforación, seleccione la tubería de perforación de la especificación y modelo adecuados.
2. Evite conectar tuberías de perforación de gran diámetro a tuberías de perforación de pequeño diámetro durante la construcción (es decir, uso mixto de tuberías de perforación grandes y pequeñas) para evitar que las tuberías de perforación pequeñas se rompan o deformen debido a una resistencia insuficiente.
3. Al sujetar la varilla de perforación con una mordaza, no sujete la parte hembra del conector hembra para evitar que la hebilla hembra se sujete y se deforme.
4. Al conectar la tubería de perforación, la fuerza de pretensado del ajuste debe controlarse dentro de los 15 MPa para evitar la dificultad de descarga debido a una presión excesiva. Evite usar fuego para hornear la junta, lo que reducirá las propiedades mecánicas de la junta (especialmente la junta hembra) y afectará la vida útil. Sin pretensado, la conexión roscada oscila, lo que hace que las roscas se desgasten entre sí y las crestas se vuelvan más afiladas, lo que resulta en crestas en los lados, lo que resulta en daños en las roscas y atascos. Si no hay pretensado y el escalón de la hebilla hembra no está presionado con fuerza, la raíz de la rosca de la junta macho puede fatigarse y romperse. Bajo la acción del flujo de líquido a alta presión, la junta hembra será perforada, lo que resultará en corrosión por punción, lo que puede conducir fácilmente a la fisuración longitudinal de la junta hembra.
5. Preste atención a limpiar los botones macho y hembra antes de conectar la tubería de perforación y aplique aceite para roscas (el aceite para roscas no puede ser reemplazado por otro aceite usado o aceite a presión inferior) para evitar el desgaste o daño prematuro de los botones macho y hembra.
6. Preste atención a limpiar los orificios del canal de agua antes de instalar la tubería de perforación para evitar que los escombros bloqueen el canal y provoquen que el sistema de lodo retenga la presión.
7. Tenga cuidado de no abrocharse a la fuerza. Al abrochar, la hebilla macho no puede impactar el hombro y la rosca de la hebilla hembra, y asegúrese de que las juntas macho y hembra estén centradas, y se asegura la coaxialidad del descargador de la plataforma de perforación y el eje principal del cabezal de potencia.
8. Preste atención a verificar el desgaste de varias partes de la tubería de perforación. Si se produce un desgaste anormal, la causa debe encontrarse a tiempo:
1) Determine si la tubería de perforación está rayada por sustancias afiladas y duras en el orificio.
2) Determine si la varilla de perforación está rayada por el dispositivo de guía de perforación.
3) Cuando las marcas de rayado en el cuerpo de la tubería de perforación tienen aproximadamente 1 mm de profundidad en forma de espiral durante más de una vuelta, úsela con precaución. Evite que la tubería de perforación se rompa durante la construcción, lo que resultaría en mayores pérdidas.
9. Preste atención al daño de la conexión corta del collar de perforación (apertura incorrecta, desgaste severo de la hebilla aleatoria, etc.), y debe reemplazarse a tiempo para evitar daños en la rosca de la tubería de perforación.
10. Preste atención al izado y evite daños por impacto en la hebilla macho al manipular la tubería de perforación.
11. Tenga cuidado de evitar mezclar tuberías de perforación de diferentes tipos de hebillas, incluso si no son producidas por el mismo fabricante, no las mezcle (porque los parámetros técnicos, los métodos de procesamiento, los accesorios y el equipo mecánico de las tuberías de perforación fabricadas por varios fabricantes son diferentes, y las tolerancias de las tuberías de perforación procesadas son diferentes. , distancia cercana, etc. deben ser diferentes); la diferencia entre lo viejo y lo nuevo es demasiado grande, y las tuberías de perforación con demasiado desgaste no deben mezclarse para evitar riesgos de construcción.
12. Se encuentra que el tipo de hebilla de la tubería de perforación tiene daños locales a pequeña escala (aproximadamente 1-2 hebillas, la longitud de la hebilla es de 10 mm), y debe repararse a tiempo antes de su uso.
13. Preste atención a evitar sujetar cualquier parte del cuerpo de la tubería de perforación con una mordaza, para evitar que el cuerpo de la varilla se pellizque y reducir la vida útil de la tubería de perforación.
14. Use grasa para roscas calificada. La mantequilla no es adecuada para el aceite para roscas. La grasa para roscas insuficiente causará daños al hombro de la junta y producirá puntos altos, lo que es fácil de "aflojar" la conexión roscada y causar daños a la rosca. No use grasa para roscas ni use grasa para roscas no calificada, la superficie de la rosca se pegará, lo que resultará en el fenómeno de pegarse.

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