noticias de la compañía sobre Precauciones para el uso del tubo de taladro de la doble-pared

la tecnología reversa de la perforación de la circulación del tubo de taladro de la Doble-pared es un nuevo tipo de tecnología de perforación desarrollado en base del tubo de taladro de la doble-pared. El fluido para sondeos se bombea en el pozo del tubo de taladro de la doble-pared, y los cortes se llevan del tubo de taladro interno para limpiar la parte inferior del agujero. Vuelta a la superficie para realizar la circulación a circuito cerrado del fluido para sondeos.

Inicialmente, para solucionar el problema relacionado con la limpieza del pozo en la perforación, la tecnología reversa de la perforación de la circulación del tubo de taladro del doble-brazo fue propuesta. Desde el establecimiento de la tecnología reversa de la perforación de la circulación del tubo de taladro de la doble-pared en 2004, Statoil y el comité noruego de la investigación científica han realizado la investigación teórica, el desarrollo y la prueba del equipo favorable. En 2005, la viabilidad de la tecnología reversa de la perforación de la circulación del tubo de taladro de la doble-pared se ha realizado. análisis e investigación. En 2006, la investigación y desarrollo y la prueba del equipo favorable dominante fueron terminadas. En el mismo año, Shell también se unió a la investigación sobre esta tecnología; en 2007, “el banco de pruebas del mismo tamaño del taladro del tirón” fue probado; En 2009, el pozo experimental estaba terrestre y costero con éxito perforada; en 2013, la pared doble fue lanzada en el comercio justo del apagado-sitio. Circulación reversa del tubo de taladro para la perforación riserless. la tecnología reversa de la perforación de la circulación del tubo de taladro de la Doble-pared tiene grandes ventajas en la perforación controlada de la presión, la perforación grande de la dislocación, la perforación del agua profunda, y la perforación acodada presión de la formación.

Al perforar con el tubo de taladro doble de la pared, las brocas especiales deben ser utilizadas. La mayor parte de las plataformas de perforación existentes tienen una estructura partida integrada por un tubo interno y un tubo externo. La estructura tiene las ventajas de la dificultad de proceso baja y del coste de fabricación bajo, pero tiene fuerza estructural pobre. Los defectos son también muy prominentes en el artículo anterior. Hay también una broca del cuerpo de acero en el artículo anterior. Es una estructura integrada y tiene fuerza estructural excelente, pero la producción costó de la broca es alta, y se aumenta el coste de construcción. Además, la plataforma de perforación puede confiar solamente en un solo ciclo del fluido para sondeos para quitar microprocesadores, y el agujero inferior puede ser quitado. La diferencia de la presión es grande y la capacidad del retiro del microprocesador es pobre.