200 mm 18 pulgadas de corte de mosca barril de reamer Hdd Obras de construcción

Diseño Especial de Cortador Volante Ampliamente Utilizado Cortador de Engranajes de Rosca Volante

Descripción del Producto

El cortador volante es otro tipo de escariador construido eliminando el 80 o 90 por ciento frontal de un escariador de cuchilla, utilizando solo la sección trasera que tiene una banda o anillo que lo envuelve. La banda puede tener solo de 6 a 8 pulgadas (147 a 196 mm) de ancho para escariadores de 12 a 44 pulgadas (305 a 1078 mm) de diámetro.

Un cortador volante puede parecerse a una rueda de carro con radios en el centro en lugar de cuchillas y dientes de corte espaciados alrededor de la banda del cortador. Los radios proporcionan integridad estructural al escariador y un camino para que el fluido de perforación llegue al diámetro exterior del agujero. A menudo se instalan boquillas en los radios para que el perforador pueda controlar el volumen y la presión reales del fluido que fluye a través del agujero.

Si el cortador volante delgado se estirara para que pareciera un tambor de 30 o 55 galones (113.5 o 208 litros) y se colocaran radios en la parte delantera y trasera, se fabricaría un cortador volante/escariador de barril combinado. Debido a que los recortes deben fluir a través de este tambor, pasando por ambos conjuntos de radios, la limpieza de la herramienta a medida que corta es fundamental. Los escariadores combinados generalmente solo son utilizados por las operaciones de plataformas de tamaño mediano y grande que realizan cruces de gran diámetro.

Dos regiones de fuerza

Las roscas de la tubería de perforación sin excavación producidas en la empresa tienen dos regiones de fuerza. Dicha estructura está diseñada para reducir la resistencia que enfrenta un taladro durante el proceso de construcción. Las tuberías están diseñadas para manejar un alto par al tiempo que conservan un gran diámetro interior para un flujo superior de fluido de perforación, de modo que las roscas no se deformen.
Diseño óptimo

Las varillas de perforación a través de la dispersión de igual resistencia y diseño óptimo de tensión, pueden dar pleno juego al potencial del material de perforación.
Conector forjado

El material del conector ha sido forjado, lo que ha mejorado la densidad del material, cambiado la textura fibrosa del material, de modo que las propiedades mecánicas generales del material han mejorado más. Nitruración, fosfatación o procesamiento de revestimiento de cobre. La nitruración, fosfatación o procesamiento de placa de cobre en los extremos de las varillas han asegurado la anticorrosión, la antiadherencia de las roscas y han mejorado la resistencia a la fatiga de la superficie de la junta.
Upsetting y engrosamiento

El upsetting y el engrosamiento de las varillas han mejorado la estructura metalúrgica y mejorado la tenacidad al impacto, lo que ha asegurado las propiedades mecánicas integrales y los sellos de soldadura por fricción no se rompan.
Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es su tiempo de entrega?

R: Por lo general, se tarda 20 días en producir. Dentro de 3 días (si hay stock).

P: ¿Cómo controlar la calidad?

R: Antes del envío, debemos verificar y probar cada varilla de perforación.

P: ¿Acepta pedir muestras?

R: Sí, damos la bienvenida a su pedido de muestra para probar nuestra calidad.

P: ¿Su tubería de perforación ha sido tratada térmicamente?

R: Sí, nuestro tratamiento térmico de tubería de perforación y revestimiento.

P: ¿Su tubería de perforación tiene función antioxidante?

R: Sí, cada tubería de perforación y revestimiento será antioxidante con pintura o aceite anticorrosión antes del transporte. Si necesita tubería galvanizada, contáctenos.